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管式爐之石英管的使用和維護(hù)

管式爐之石英管的使用和維護(hù)管式爐因其結(jié)構(gòu)*，爐管是其重要的關(guān)鍵的部件，也是生產(chǎn)試驗(yàn)過(guò)程中的反應(yīng)場(chǎng)所，工作區(qū)域。并且爐管與氣體，壓力及操作方法都有直接關(guān)系。因此管式爐使用過(guò)程中要注意石英管的使用和維護(hù)：1）、石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度，在1200度使用時(shí)不要超過(guò)3小時(shí)。2）、管式爐般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在限爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，要做好安全措施，通氣體時(shí)爐管兩端不要站人，如果通氫氣請(qǐng)采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)...

管式爐的結(jié)構(gòu)組成及關(guān)閉方法

管式爐的結(jié)構(gòu)組成及關(guān)閉方法管式爐主要由1臺(tái)爐體（含氛圍維護(hù)與真空安裝）、1套氣路系統(tǒng)、1套硅碳棒加熱系統(tǒng)、1套溫度節(jié)制與顯示系統(tǒng)組成。管式爐爐膛為長(zhǎng)方形，采用u形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，裝置運(yùn)用便利。其兩頭開有圓孔，便于剛玉爐管穿過(guò)爐膛。爐膛資料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維資料，具有節(jié)能功能和疾速升溫功能。管式爐的關(guān)閉方法：1.程序運(yùn)行完成后，主加熱電源自動(dòng)停止，儀表處于初始狀態(tài)。2.按下紅色TurnOff鍵，使主繼電器斷開。3.待溫度降至100℃以下...

管式爐發(fā)生故障的解決方法

管式爐發(fā)生故障的解決方法管式爐的使用中通常會(huì)遇到很多問題，但我們又不知道該如何去解決，以下是奧菲達(dá)為大家整理的問題以及解決方法。1）管式爐通電后，儀表上無(wú)電源顯示；可能原因：①插頭未插好；②熔斷器燒斷；③控制線路保險(xiǎn)絲燒斷；解決方法：①檢查插頭是否插好或接好；②更好熔斷器；③檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)絲；2）管式爐電源以及加熱元件正常，但是爐內(nèi)溫度不升；可能原因：①設(shè)定的溫度較低；②控制線路損壞；解決方法：①調(diào)整設(shè)定的溫度；②通知維修人員檢修；3）設(shè)定的溫度與爐內(nèi)溫度不符，出...

如何正確清洗管式爐？

由于管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)中，避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況，面對(duì)此問題通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種。物理清洗采用機(jī)械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通。化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。由于管式爐的特點(diǎn)，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對(duì)爐管多處開門，逐段清洗后再逐段...

1700度高溫爐加熱元件-硅鉬棒

1700度高溫爐加熱元件-硅鉬棒1700度高溫箱式馬弗爐采用密爐門設(shè)計(jì)，爐內(nèi)高溫不會(huì)泄露，有效加熱效果，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；爐膛采用多晶陶瓷纖維，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料，并以硅碳棒為加熱元件，高溫度可達(dá)1700℃；雙層殼體結(jié)構(gòu)，的真空隔熱技術(shù)，大大降低箱體表面溫度；S型雙鉑銠熱電偶配以PID智能30段溫控系統(tǒng)，并配有過(guò)溫、斷偶、過(guò)流保護(hù)等功能該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。硅鉬棒阻性電熱元件，以二硅...